產品視頻解讀 / PRODUCT VIDEO
產品詳情參數 / PARAMETER
一、設備功能描述
1、軟件功能描述:
(1) 、門店版軟件可根據客戶要求快速設計個性化的廚、衣柜,酒柜、書桌及一些板式家具。
(2) 、門店設計好產品后可迅速的計算出客戶所有產品的部件、五金件、板材的顏色、型號、材質等清單。
(3) 、軟件可迅速的針對客戶的產品進行產品報價。
(4) 、門店終端將設計好的產品數據打包發送到工廠端的設計拆單軟件(工廠接單可審核基本尺寸、結構)或生產優化排版軟件直接進行生產。避免了訂單在傳送過程的差錯??蓪崿F工廠的零設計、零差錯。
(5) 、生產優化排版軟件可根據訂單實現板材利用率的優化(最高可達到98%的板材利用率)。
(6) 、生產拆單軟件可根據現有的生產任務訂單來進行生產,生產過程中可預警原材料的庫存,實現零浪費的標準。
2、設備功能描述
孔料專機是一款專業用于板式定制家具裁料打孔的專用機器,完全取代傳統的推臺鋸和電子開料鋸,擺脫傳統開料模式對人工的依賴,開料的同時垂直孔也一氣哈成,通過與專用的金仕刻設計拆單軟件相結合,真正實現智能化生產。省人工、省料、省時間!
設備帶有自動定位功能,X、Y方向均配有定位氣缸,可以實現板材快速定位,既能準確無誤的生產,又大大提高生產效率。
設計合理:獨立操作機柜,使用、維護更方便。
軟件:配套金仕刻設計拆單軟件,實現定制衣柜櫥柜快捷設計與拆單,智能排版,零差錯。
3、 整機材質
(1) 、床身機架整體采用200*250*6mm方管焊接,臺面采用100*100*5方管,整體方管的厚度均≥5mm;方管整體焊接完成后經回火、時效處理;高精度數控加工中心加工精度±0.05mm,所有導軌孔均用加工中心鉆出。
(2) 、為防止橫梁變形,整體采用8mm壁厚方鋼;橫梁整體回火、時效處理;高精度加工中心加工精度±0.05mm;所有導軌孔均用加工中心鉆出。
(3) 、立柱采用≥10mmA3鋼板焊接,焊接完成后整體經回火、時效處理;高精度加工中心加工精度±0.05mm。
(4) 、機頭整體采用鑄鋁,減輕橫梁的承重,機頭所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm。
(5) 、整機采用臺灣導軌。X、Y采用30法蘭滑塊,增加接觸面積,加大承重。
(6) 、 部件優良:采用臺灣進口直線導軌、德國齒條;日本安川伺服驅動系統等。
二、設備技術參數表
設備型號:新款ACUT-1325-A8s 可選單雙位、上下料。 |
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有效加工行程 |
X |
1220 mm |
Y |
2440 mm |
|
Z |
200 mm |
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進料高度 |
70mm |
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傳動形式 |
X、Y軸精密斜齒條,Z軸絲杠 |
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導 軌 |
臺灣銀泰、方軌 |
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工作方式 |
850W 日本安川伺服電機 |
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變 頻 器 |
11KW富凌變頻器 |
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驅動系統 |
750W/850W 日本安川私服驅動 |
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操作系統 |
臺灣新代6MA控制系統 |
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軟件 |
智能設計、排版生產軟件 |
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主軸 |
冷卻方式 |
風冷 |
排鉆 |
長川CC5+4 |
|
功 率 |
常州昌盛風冷主軸9.0KW |
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轉 速 |
6000~24000r/min |
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刀庫容量 |
伺服刀庫、16把刀任意切換(選配) |
|
最大刀具夾持柄徑 |
φ12.7 mm |
|
最大空行速度 |
60000 mm/min |
|
有效加工速度 |
25000 mm/min |
|
加 工 精 度 |
±0.05 mm |
|
重復定位精度 |
±0.05 mm |
|
臺面結構 |
真空吸附 |
|
自動定位 |
標配自動定位功能 |
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自動推料 |
加工完畢后可自動推料 |
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床身結構 |
壁厚方鋼焊接 |
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加工指令 |
G指令 |
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工作電壓 |
AC380V/5PH/50HZ |
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配套附件 |
真空泵:與設備配套 7.5KW 水泵 |
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吸塵器:與設備配套,自動吸走加工垃圾 |
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工具箱:刀夾φ6 mm、φ12.7 mm,扳手等 |
三、細節展示
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